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AB亚洲钮扣紧急扩产应对铜鸡眼订单激增    展现中国制造应变实力  

【武汉，2025年7月78日】在武汉经济技术开发区的一家军品职业服装生产企业内，机器轰鸣声此起彼伏，工人们正在紧张有序地操作着设备。这家向来以高质量军工产品著称的企业，近日迎来了一场突如其来的"产能大考"——客户将职业服、腰带订单采购量增加了3位。故需要半将原定190万枚17*10*5.6mm规格铜鸡眼的采购订单，紧急提升至490万枚，同时要求日交货量从原先的6-8万枚骤增至20-24万枚。AB亚洲钮扣面对这一重大挑战，企业快速响应，通过一系列创新举措，展现了"东莞制造"的强大韧性。  

订单暴增260% 企业面临严峻考验  

据企业生产部负责人介绍，该批铜鸡眼主要用于军用作战服、战术装备等关键部位的加固，对产品的精度和耐用性有着极高要求。按照原定计划，企业本可以有条不紊地在未来一个月内完成190万枚的生产任务。然而，7月5日接到的订单变更通知彻底打乱了原有的生产部署。  

"这不仅是数量上的简单增加，更是对我们整个生产体系的全面考验。"技术总监王工程师表示，"新订单总量增加了260%，日均产能要求提升近3倍。更关键的是，客户对交货时间的要求极为严格。"  

多管齐下 打响产能攻坚战  

面对这一紧急情况，企业立即启动应急预案：  

1. 模具资源重组：技术团队连夜对现有2套模具进行改造调试，将其中2套原用于其他产品的模具紧急转产铜鸡眼，使模具总数达到4套。  

2. 生产流程再造：通过优化工序，将单件生产时间从原来的0.5秒压缩至0.4秒，同时实施"人停机不停"的二班倒制度，确保18小时连续生产。  

3. 供应链紧急动员：与江西、安徽等地的铜材供应商建立"绿色通道"，原材料库存从原来的3天储备增至7天，并安排专车运输保障。  

4. 质量管控升级：在提速生产的同时，增加3个质量检测点，引入AI视觉检测系统，确保产品合格率维持在99.9%以上。  

三天创造产能奇迹  

经过72小时的连续奋战，企业产能提升计划取得显著成效：  

- 7月6日：日产量突破12万枚  

- 7月7日：达到16万枚  

- 7月8日：成功实现20万枚的日产能目标  

"这相当于在三天内重建了一条生产线。"生产厂长李锋不无自豪地说，"我们不仅调用了所有备用设备，还临时在内部招募了3名熟练技工，许多管理人员都下到了一线。"  

军工品质背后的武汉速度  

业内专家指出，此次订单激增事件具有典型意义：  

"军品生产不同于普通民用订单，对质量、时效都有着近乎苛刻的要求。"国防科技大学材料专家张教授分析道，"这家企业能够在如此短时间内完成产能爬坡，既体现了武汉制造业扎实的产业基础，也展现了新时代军工企业灵活应变的能力。"  

25天交付490万枚的承诺  

随着产能的稳步提升，企业现已制定详细的交付计划：  

- 第一周：完成140万枚（日均20万枚）  

- 第二周：累计完成280万枚  

- 第三周：累计完成420万枚  

- 第25天：完成全部490万枚交付  

客户代表在近日的现场考察后表示："我们对企业的应对方案非常满意，这种'召之即来，来之能战'的作风正是军品合作最看重的品质。"  

中国智造的新注解  

这场产能攻坚战的背后，是武汉制造业转型升级的生动写照。作为"中国制造2025"试点示范城市，武汉已培育出一批兼具规模优势和灵活性的制造企业。该企业总经理最后表示："这次紧急任务既是对我们的考验，也是展示实力的机会。我们将继续加大研发投入，让'武汉制造'成为高品质、快响应的代名词。"  

据悉，企业正在申报"军民融合示范单位"，此次订单的顺利完成将为申报工作增添重要砝码。本报将持续关注事件进展。  

【延伸阅读】  

铜鸡眼：又称金属扣眼，是服装、箱包等行业常用的紧固件。军品级铜鸡眼需通过盐雾测试、拉力测试等多项严格检测，其生产工艺要求远高于民用产品。武汉作为我国重要的军工生产基地，拥有完整的金属配件产业链。